氧化铁红是氧化铁众多颜色中的一种，顾名思义它的颜色是红色的。氧化铁红在涂料及颜料行业是主要的红色着色剂，它着色力强、遮盖性好，受到市场上的广泛好评，是大众所喜爱的染色产品。关于氧化铁红的制备问题下面做一下具体的阐述。

氧化铁红的制取：

工业上生产氧化铁红的方法主要有两类：一类是干法，即焙烧法;另一类是湿法，即酸溶氧化法。这两类方法均可制得符合标准的氧化铁红产品。

采用工业废料铁泥作为生产氧化铁红的原料，其生产方法与控制条件与采用常规原料有所不同，故我们对工艺路线、工艺条件及配料方案进行试验研究，在此基础上提出生产氧化铁红的适宜工艺条件。

1、工艺路线的确定

由于铁泥主要成分为Fe3O4，如果采用湿法生产，需要先用浓酸溶解，然后过滤，得到的滤液再进行氧化。由于铁泥粉末较细，极易堵塞滤布，使过滤相当困难，这对生产非常不利，故确定采用干法生产。

铁泥中所含杂质(主要为有机污泥)和水分，在干法高温氧化过程中容易被除去，因此，采用合适的氧化工艺就可获得纯度较高的氧化铁红产品。

2、氧化剂的选择和配比的确定

对铁泥直接加热焙烧，获得的仅为黑红色粉末，不能作为颜料使用，故必须采用氧化剂。

通过对多种氧化剂进行筛选试验，最后确定采用浓硫酸辅以 适当的添加剂(主要成分为过硫酸盐)作为氧化剂。

3、焙烧温度和焙烧时间的确定

试验表明：氧化铁红的品质(包括色光、纯度等综合指标)和收率与焙烧温度、焙烧时间有较大的关系。焙烧温度高，产品收率高，焙烧时间可缩短，但能量消耗增加。通过试验确定的适宜焙烧条件为：焙烧温度900℃，焙烧时间40～70min。

由于原料中的Fe含量不高，配料过程中产生的氢气量较少，且在有浓硫酸存在的情况下多转化为水，加之配料过程为露天敞口进行，故氢气一般直接放空。如果由于原料原因产生氢气量较大，可采用专用配料槽密闭配料，收集氢气送焙烧炉用作燃料。